بہت سے دھاتی تانے بانے بنانے والوں کو دو دھاتی بینڈ آرا بلیڈ کا انتخاب کرتے وقت الجھن کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ صرف اعلی درجے کے بلیڈوں کو چننا ہمیشہ مثالی کاٹنے کے نتائج نہیں لا سکتا۔ اصل ورک پیس کا مواد، کراس سیکشن کا سائز اور مشین کی حالت مل کر حتمی کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔
الائے سٹیل کی سلاخوں اور جعلی خالی جگہوں کو کاٹتے وقت، ٹوتھ پچ کا انتخاب اضافی توجہ کا مستحق ہے۔ کٹے ہوئے بہت کم دانتوں سے دانت ٹوٹ جائیں گے۔ ورک پیس کے اندر بہت زیادہ دانت پھنس جانے سے چپ جمنگ اور درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔ آپریٹرز کو صرف تجربے پر بھروسہ کرنے سے گریز کرنا چاہیے، اور دانتوں کی تفصیلات کو ریئل ٹائم کاٹنے کے شور اور چپ کی شکل کے مطابق ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
بلیڈ تناؤ اور گائیڈ بلاک کی حالت اکثر سائٹ پر نظر انداز کر دی جاتی ہے۔ ڈھیلا تناؤ بلیڈ گھومنے اور ٹیڑھی کٹوتی پیدا کرے گا۔ پہنے ہوئے گائیڈ بلاکس بلیڈ کے پچھلے کناروں کو نقصان پہنچائیں گے اور سروس کی زندگی کو بہت کم کر دیں گے۔ باقاعدگی سے معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ مستحکم کاٹنے کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
M42 بائی میٹل بینڈ آر بلیڈ عام الائے اسٹیل پروسیسنگ کے لیے اچھی طرح کام کرتا ہے۔ اعلی سختی کے الائے ورک پیس کے لیے، M51 گریڈ بھاری بوجھ کاٹنے کے تحت بہتر لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ بلیڈ گریڈ کو آپ کے اصل مواد کے ساتھ ملانا، بجائے اس کے کہ اندھا دھند اعلیٰ سطح کی مصنوعات کا تعاقب کریں، فیکٹریوں کو جامع پروسیسنگ لاگت کو کم کرنے اور مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
